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专业技能考试大纲

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江苏职教高考机械科目组专业技能考试大纲
时间:2023-12-29 16:11:57 点击次数:604
1、制定依据

1.教育部中等职业学校机械类专业指导方案。

2.中华人民共和国职业技能鉴定规范。

2、考试内容及权重
(一)车工部分
1.车制复杂的台阶轴零件
(1)车床主轴类台阶轴。
(2)直径尺寸公差IT8。
(3)台阶长度公差等级IT10-IT12
(4)表面粗糙度小于等于Ra1.6um。
(5)同轴度误差小于0.05mm(用百分表测量)。
2.切断和车沟槽
(1)直进法切断,切入深度:钢料为22mm,铸件为25mm,切断面平面度误差小于0.1mm。
(2)内沟槽、外沟槽、直形或圆弧形槽,符合图样要求。
(3)槽直径尺寸公差 IT8,表面粗糙度小于等于Ra1.6um。
3.车制套类零件
(1)钻孔精度IT9;表面粗糙度小于等于Ra6.3um,盲孔车削深度不超过40mm。
(2)车孔孔径公差等级IT8。
(3)表面粗糙度小于等于Ra1.6um。
(4)同轴度误差小于 0.05mm (用百分表测量)。
(5)端面对孔轴线垂直度误差小于0.03mm/100mm。
4.车制圆锥面
(1)用转动小拖板法车制常用内、外圆锥面。
(2)用万能角度尺检查锥体锥度或用圆锥量规作涂色检验(要求接触面积不少于70%)。
(3)圆锥直径公差等级IT8。
(4)表面粗糙度小于等于Ra1.6um。
(5)圆锥公差等级为IT9(GB11334-89)。
(6)锥面对测量轴线的跳动度误差小于0.05mm。
5.车制成形面
(1)凹凸圆弧、单球手柄。
(2)表面粗糙度小于等于Ra3.2um。
(3)圆度误差不超过±0.2mm。
(4)球的直径公差不超过±0.15mm。
(5)不得用锉刀、砂布。
6.车制螺纹(单线)
(1)普通三角形螺纹(螺距不大于3.0mm)
A.普通螺纹精度8级(GB197-81),用螺纹量规或螺纹千分尺检查合格。
B.表面粗糙度小于等于Ra1.6um。
(2)梯形螺纹
A.短丝杠(长度不大于60mm,螺距不大于6mm)
B.用三针测量达到图纸要求或用螺纹量规检查合格。
C.表面粗糙度小于等于Ra1.6um。
D.螺纹中径对测量基准圆跳动误差小于0.1mm。
7.能正确编制中等复杂零件加工工艺路线,并按工艺路线正确加工。
8.熟悉车削刀具几何角度,能刃磨好常用刀具(外圆刀、镗孔刀、切断、切槽刀、圆弧刀、三角螺纹刀、梯形螺纹刀)粗、精加工刀。
9.工量具的使用与维护
(1)常用工量具的合理使用与保养。
(2)正确使用夹具,做好保养和维护工作。
10.设备的使用与维护
(1)操作和调整车床,并及时发现一般故障。
(2)车床的润滑。
(3)车床的保养工作。
11.安全文明生产
(1)正确执行安全技术规范。
(2)做到工作场地整洁,工件、工量具摆放整齐。
(二)钳工部分
1.复杂零件和箱体类零件的划线。
2.錾削50mm×50mm的各种型面,尺寸公差0.6mm,正确刃磨扁錾、槽錾。
3.根据工件材料的正确选用锯条,对各种型材、板材锯割,尺寸公差0.5mm,平面度0.3mm。
4.在100mm×50mm范围内锉削加工平面、曲面、角度,尺寸公差0.03mm,表面粗糙度Ral.6um。;
5.根据材料和孔的要求刃磨麻花钻,在台钻、立钻上进行钻、扩、锪加工各类孔达到图样要求,并正确选择切削用量和切削液。
6.在同一平面钻、铰、攻螺纹3~5个孔,铰孔公差等级IT7,位置度公差φ0.2mm,表面粗糙度Ral.6um。
7.刮研1000mm×600mm平面或边长300mm的方箱,精度达到2级。
8.研磨100mm×100mm平面,尺寸公差0.04mm,表面粗糙度Ra0.05um。
9.制作复杂曲线样板、凸轮,公差等级IT7,表面粗糙度Ra1.6um,正确进行平面度、垂直度、角度和弧形轮廓的检测。
10.制作角度样板、弧形样板和全封闭的镶配件,间隙不大于0.05mm,并按要求能相对互换方向。
11.中等复杂模具、夹具和机床部件的装配、调整。
12.选用和维护保养自用的各种工具、量具、夹具。
PS:正确执行安全技术操作规程及文明生产要求(钳工)

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