江苏职教高考机电科目组专业技能考试大纲

专业技能考试大纲

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江苏职教高考机电科目组专业技能考试大纲

时间：2023-12-29 15:49:59 点击次数：1004

制定依据

1．教育部中等职业学校机电类专业教学指导方案

2．中华人民共和国职业技能鉴定规范

考核内容

第一部分：《车工技能》

1．车制简单的台阶轴零件

(1)普通类型的台阶轴

(2)直径尺寸公差IT8

(3)台阶长度公差等级IT10-IT12

(4)表面粗糙度达到Ra1.6μm

2．切断和车沟槽

(1)直进法切断，切入深度20mm

(2)直形内外沟槽，符合图样要求

3．车孔类零件

(1)车孔孔径公差等级IT9

(2)表面粗糙度达到Ra3.2μm

4．车制圆锥面

(1)用转动小拖板法车制常用外圆锥面

(2)圆锥直径公差等级IT9

(3)表面粗糙度达到Ra1.6μm

5．车制外（内）螺纹（单线）

(1)普通三角形螺纹（螺距不大于2.0mm）

(2)普通螺纹精度8级（GB197-81），用螺纹量规检查合格

(3)表面粗糙度达到Ra3.2μm

6．能正确编制简单零件加工工艺路线，并按工艺路线正确加工

7.工量具的使用与维护

(1)常用工具、通用量具的合理使用与保养

(2)正确使用夹具，做好保养和维护工作

(3)切削液的使用

8．设备的使用与维护

(1)操作和调整车床，并及时发现一般故障

(2)自用车床的润滑

(3)车床的保养工作

9．安全文明生产

(1)正确执行安全技术规范

(2)做到工作场地整洁，工件、工量具摆放整齐

第二部分：《钳工技能》

1．简单工件的划线

2．根据工件材料的不同，能正确选用锯条，对各种型材、板材锯割，尺寸公差0.5mm，平面度0.3mm

3．在50×50mm范围内锉削加工平面，尺寸公差0.1mm，平面度0.1mm，表面粗糙度达到Ra6.3μm

4．正确刃磨标准麻花钻，根据材料的不同选择切削用量和切削液，加工各种通孔、盲孔、台阶孔、螺纹孔，达到图纸要求，尤其是孔中心距的尺寸精度能控制在±0.2mm之内

5．同一平面钻铰不超过5个孔，公差等级IT8，位置度公差φ0.3mm，表面粗糙度Ra1.6μm

6．能安全、正确地操作和调整钻床，正确装夹钻头和工件

7．选用各种刀具、工具、通用量具、夹具。

8．正确执行安全技术操作规范及文明生产要求。

第三部分：《电工技能》

1．电工基本操作技能

（1）电工安全操作规程及电气设备的安全检查

（2）常用电工工具的正确使用和现场规范

（3）常用电工材料种类、规格、性能的正确选择、使用

（4）单股导线、多股导线的连接方法

（5）理解电工电气图的技术要求

（6）安全用电的常识

2．常用电工仪器仪表

（1）了解电工仪表的分类、精度和面板符号，正确选择电工仪器与仪表

（2）熟练掌握万用表、兆欧表、钳形电流表的使用方法

3．照明与室内线路设计、安装及维修

（1）了解电光源以及照明器具的布置和安装原则

（2）掌握正确选择导线和熔断器的方法

（3）掌握白炽灯、日光灯、插座和开关（含双联开关）的安装与维修方法以及标准

（4）掌握配电电源箱的安装、内线的安装方法

（5）掌握线路安装质量检查与维修

4．电力拖动线路设计、安装、维修

（1）了解常用低压电器的分类及用途

（2）掌握常用低压电器的检测与正确使用的方法

（3）熟悉电气控制线路布线和接线的规范

（4）掌握常用电力拖动控制线路的安装、接线、测试与故障检修的技能

（5）熟悉三相异步电动机的工作原理，正反转、启动、调速和制动的方法

考试评分标准

车工考核评分标准

序号	考核项目	考核内容	考核要求	分值	评分标准
1	主要项目	台阶、外圆、平(端)面、孔、螺纹、锥度等	外形尺寸及精度、螺纹加工	55	根据图纸要求超差扣分
			形位公差	20
2	一般项目	表面粗糙度、倒角、退刀槽等	表面粗糙度	25	不合格不得分
			其余粗糙度
			螺纹孔倒角和其他倒角
3	安全文明生产	工具设备的使用维护	正确规范使用工、通用量具，合理保养及维护设备	20	主观评判：各种工具、量具和各种相关及辅助设备的使用不符合有关规定，1处不符合要求扣1～5分；操作不正确不规范1处不符合要求扣3～5分；不符合企业有关文明生产规定要求，1处扣1～3
		操作规范	刀具、加工方法与工件操作规范	20
		文明生产	劳保用品穿戴整齐，工作场地保持清洁、整齐有序，不准乱放各种物品	10
4	否定项目	发生重大人身、设备责任事故者取消考核成绩违反考场纪律者取消考核成绩

注：详细考核评分标准随题库下发。

钳工考核评分标准

序号	考核项目	考核内容	考核要求	分值	评分标准
1	主要项目	锉削	外形尺寸及精度	40	根据图纸要求超差扣分
			形位公差	20	根据图纸要求超差扣分
		钻铰孔及配合	孔、孔间尺寸及精度	15	不合格不得分
			螺纹加工
2	一般项目	表面粗糙度等	铰孔表面粗糙度	25	不合格不得分
			其余粗糙度
			螺纹孔口倒角、其他倒角
3	安全文明生产	工具设备的使用维护	正确规范使用工、量具，合理保养及维护设备	20	主观评判：各种工具、量具和各种相关及辅助设备的使用不符合有关规定，一处不符合要求扣1－5分；操作姿势动作不正确不规范一处不符合要求扣3－5分；不符合企业有关文明生产规定要求，一处扣1－3
		操作规范	操作姿势规范，正确使用工具	20
		文明生产	劳保用品穿戴整齐，工作场地保持清洁、整齐有序，不准乱放各种物品	10
4	否定项目	发生重大人身、设备责任事故者取消考核成绩违反考场纪律者取消考核成绩

注：详细考核评分标准随题库下发。

电工考核评分标准

考核项目	考核内容	配分	评分标准		扣分	得分
准备工作	写出本次考试所需元器件的名称、数量，并检测好坏	20	写错一处扣5分，扣完为止
安装接线	完成主电路接线	10	少接器件，每个扣5分；扣完为止
安装接线	完成控制电路接线	10	少接器件，每个扣5分；扣完为止
接线工艺	接线规范、整齐、美观和牢固	30	控制电路与主电路的导线颜色不区分扣5分；布线不整齐每根扣2分；出现架空线每根扣3分；导线脱落每根扣5分。扣完为止
不通电测试	主电路接触良好，控制电路不存在短路或开路现象	30	每错一处扣5分，扣完为止控制电路存在短路现象不许通电测试
通电测试	接通电源和电动机，操作电气控制线路	50	控制线路不工作扣50分；发生电源短路扣50分；功能不全每项扣10分, 扣完为止
否定项目	违反电气安全操作规程，违反考场纪律，出现人身安全或设备事故
备注		合计得分
备注		考评员签名		年月日

评分方式：考核人员现场评分。

考核实施办法

1．车工、钳工和电工每个工种的考核时间为120分钟，分值为150分。

2．考生考核内容：电工为必考内容，车工或钳工任选一个。

3．车工考核，考生自带量具和刀具；钳工考核考生自带量具、工具和刀具。电工考核，考生自带万用表、螺丝刀、剥线钳、尖嘴钳等电工工具。

4．车工或钳工的考核，采取公开题的办法，先公布题库，考试时由考生随机从题库中抽取一题作为考试题（工件部分尺寸作微调）。电工考核采取闭卷方式，每场次采取不同试题，考前公布考试线路的元器件清单。

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